点击图片查看原图
IIJ-II型全自动试油器
使用说明
一、概述
我公司生产的IIJ-II型全自动试油器（以下简称试油器）采用工业单片机控制，应用大规模集成电路，新型I/O接口，加上独特的检测及抗干扰技术，极大地提高了设备性能。
主要特点有：
1、操作简单，自动化程度高（只需按一键即可）；
2、菜单管理，输入参数简便明了；
3、可存储99组油样测试数据，方便日后调阅及打印，试验数据在关闭电源状态下可保存100年；
4、系统时钟在关闭电源状态下仍可继续运行；
（本系统内部时间供参考，不作标准计时用）
5、可通过RS232口进行软件升级；
6、抗干扰能力强，检测精度高；
7、体积小、重量轻，便于野外作业。
二、技术参数
1、电源：AC220V±10%，50Hz
2、输出电压：80 kV，100 kV
3、容量：1.6 kVA、2.0 kVA
4、升压速度：约2 kV/S
5、电压检测精度：3 %
6、击穿灵敏度：<2 kV
7、波形失真：≤3%
8、击穿反应时间：≤10ms
9、工作环境：温度：0℃～40℃，湿度：最大相对湿度85%
10、储存环境：温度：-20℃～60℃，湿度：最大相对湿度75%
11、工作海拔高度：<1500m （如超过1500m，可特别设计）
三、面板布置与说明（示意图）
1 — 高压仓 2 — 打印机 3 — 接地端 4 — 电源插座
5 — 电源开关 6 — 显示屏 7 — 键盘
四、操作说明
1、准备开机
I I J – II – 80
全 自 动 试 油 器
ID: 2 0 0 6 0 2 0 6 V2.0
2006 – 03 – 28 15:23
将仪器的电源开关置于“关”的位置，可靠接好地线。用专用的电源线将交流220V接至仪器，合上电源开关，仪器的显示屏（LCD）显示仪器型号、名称、编号、软件版本、系统时间等基本信息（开机LOGO）。
2、 数据设置
2.1、设置系统时间
2.1.1、开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
2.1.2、按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“设置系统时间”，再按【确认】键进入时间设置界面。
设置系统时间：
2006-02-28 10:12
2.1.3、按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据，按【↑】键和【↓】更改数据。例：按【→】键移动阴影光标到月份的位置。
设置系统时间：
2006-02-28 10:12
2.1.4、按一下【↑】键可将月份更改为03。
设置系统时间：
2006-03-28 10:12
2.1.5、更改完毕按【确认】键保存数据并返回上一级菜单。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
2.2、设置测试模式
2.2.1、开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
2.2.2、按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“设置测试参数”，再按【确认】键进入设置测试参数界面。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
按【确定】键显示
设 置 测 试 参 数：
测 试 编 号：28
测 试 模 式：自定义
最 高 电 压：080KV
2.2.3、按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据，按【↑】键和【↓】更改数据。
2.2.4.1、如要选择“国标模式”，可按【←】键和【→】键移动阴影光标到“测试模式”行，按【↑】键和【↓】选择“国标”。
设 置 测 试 参 数：
测 试 编 号：28
测 试 模 式：自定义
最 高 电 压：080KV
按【↑】键或 【↓】
设 置 测 试 参 数：
测 试 编 号：28
测 试 模 式：国标
最 高 电 压：080KV
按【确认】键
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
2.2.4.2、如要选择“自定义模式”，可用【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“自定义”，再按【确认】键进入“自定义模式”的修改状态。
测试次数：06
等待时间：010秒
搅拌时间：010秒
静置时间：005秒
2.2.4.2.1、按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据，按【↑】键和【↓】更改数据。
测试次数：06
等待时间：010秒
搅拌时间：010秒
静置时间：006秒
注：可更改的数据有：最高电压（一般不需更改）、静置时间、等待时间、搅拌时间、试验次数等。
其中最高电压的设置范围为5kV到额定最高压，且最小调节幅度为1kV。如80kV的试油机的最高电压只能设置为5kV到80kV；100kV试油机则最高电压只能设置为5kV到100kV；静置时间设置范围0~ 999秒；等待时间设置范围0~ 999秒；搅拌时间设置范围0~ 999秒；试验次数设置范围1 ~ 6次。
2.3、设置测试编号
2.3.1、开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
2.3.2、按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“设置测试参数”，再按【确认】键进入参数设置界面。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
按【确认】键
设 置 测 试 参 数：
测 试 编 号：28
测 试 模 式：自定义
最 高 电 压：080KV
按【→】键
设 置 测 试 参 数：
测 试 编 号：28
测 试 模 式：自定义
最 高 电 压：080KV
按【↑】键
设 置 测 试 参 数：
测 试 编 号：29
测 试 模 式：自定义
最 高 电 压：080KV
2.3.3、按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据，按【↑】键和【↓】更改数据。
3、数据管理
数据管理包括数据查询和数据打印。
3.1、开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
3.2、按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“数据管理”，再按【确认】键进入数据管理状态，LCD显示“测试编号XX”。其中“X”是0~ 9的自然数，阴影光标处在第一个“X”。
设置系统时间
设置测试参数
数据查询
按【确认】键
查询编号：23
（此状态时打印机电源接通以方便换纸）
3.3、按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据（例按【→】键），按【↑】键和【↓】更改数据。（如不需查询可按【菜单】键到开机LOGO界面。）
查询编号：23
按【↓】键
查询编号：22
3.4、数据更改后按按【确认】键进入查询状态，仪器显示该编号的第一页测试数据。
编 号：22 次 数：06
日 期：2006-3-28
时 间：09 : 45
模 式：自定义
3.5、按【↓】键可查询该编号的下一页（第二页）测试数据。
第一次：052.5KV
第二次：051.6KV
第三次：049.1KV
第四次：052.2KV
3.6、按【↓】键可查询该编号的下一页（第三页）测试数据。
第五次：048.5KV
第六次：047.3KV
平均值：050.2KV
（LCD右边的竖条中间有一段黑条，表示当前页面在整个页面中的位置。黑条在上面表示第一页，在中间表示第二页，在下面表示第三页）
3.7、此状态时按【←】键和【→】键可查询其他编号的数据。（按【←】键查询当前编号的上一个编号，按【→】键查询当前编号的下一个编号）
3.8、任一编号的任意一页均可按【打印】键将该编号的数据打印出来。
3.9、仪器处于打印状态时，按【菜单】键可停止打印并返回到开机LOGO界面。
3.10、查询/打印完毕，按【确认】键返回到“查询编号XX”菜单；按【菜单】键可返回到开机LOGO界面。
4、开始试验
4.0、试验前的准备
4.0.1、打开仪器的保护上盖，两手分别放在的两边，向上轻轻取下有机玻璃绝缘罩的上盖；
4.0.2、将取好油样的试油杯轻搁在高压电极上，再轻轻合上有机玻璃绝缘罩（必须压住有机玻璃绝缘罩的下盖上的微动开关，否则仪器会提示“仓门未关闭！”的错误信息）；
4.0.3、将仪器的电源开关置于关的位置，可靠接好地线；
4.0.4、用专用的电源线将交流220V电压接到本仪器；
4.1、开机LOGO，按【测试】键，仪器按照设定模式的参数开始运行。（以国标为例）仪器显示静置界面（静置时间为300S倒计时）。
编号：10 次数：01
静置中。。。 300秒
4.1.1、静置时间300秒倒计时完毕，仪器接通主回路并开始升压；
编号：10 次数：01
升压中。。。 12.3KV
4.1.2、油样击穿或到电压升到最高设定值，仪器立即切断主回路电源，LCD关闭显示。大约3秒钟后，LCD显示降压界面；
编号：10 次数：01
降压中。。。 58%
4.1.3、仪器降压到零电压位置后，LCD显示等待界面；
编号：10 次数：02
等待中。。。 300秒
第1次试验值：58.6KV
4.1.4、等待时间300秒倒计时完毕，LCD显示搅拌界面，仪器自动对油样进行搅拌；
编号：10 次数：02
搅拌中。。。 30秒
第1次试验值：58.6KV
4.1.5、搅拌时间30秒倒计时完毕，仪器接通主回路并开始升压；
编号：10 次数：02
升压中。。。 22.5KV
4.1.6、 。。。。。
仪器在6次试验完后显示并打印试验结果。按【↑】键和【↓】键可任意查询本次试验的第二页和第三页。
4.2、打印完毕，打印机停止打印，但打印机电源仍然处于接通状态，这时也可以进行换纸。LCD显示试验结果，按【菜单】键断开打印机电源并返回到LOGO；按【确认】键断开打印机电源并直接进入主菜单以方便设置。
4.3、试验过程中，按【菜单】键可取消本次试验。
4.4、如仪器正在升压，按【菜单】键后，仪器断开主回路，LCD显示“试验取消，降压中。。。。 ”，降到零电压后，仪器显示LOGO。
编号：10 次数：02
升压中。。。 42.5KV
按【菜单】键
编号：10 次数：02
降压中。。。 010%
试验取消
降到零电压后
I I J – II – 80
全 自 动 试 油 器
ID: 2 0 0 6 0 2 0 6 V2.0
2006 – 03 – 28 15:23
4.5、如仪器正在降压，按【菜单】键后，LCD显示LOGO。
4.6、如仪器计时或搅拌状态，按【菜单】键后，仪器显示LOGO。
4.7、取消试验后，仍然可以查询/打印本次试验已完成的数据。但是下次做试验时的编号仍然是为本次编号，以覆盖此编号的数据，除非人为更改测试编号。
5、 试验过程中电源中断（关机或停电）后的操作
5.1、正在试验时，仪器断电（关机或停电）。再开机或通电后，显示屏出现三个菜单选项：“（10S后）继续试验”、“重新试验”和“查询本次试验结果”。
（10S后）继续试验
重新试验
查询本次试验结果
注意：关机或停电后再开机最好等待10秒钟！
5.2、系统默认选项为“（10S后）继续试验”。10S内没有选择则仪器继续试验。
5.3、按【↑】键和【↓】键移动阴影光标，10S计时停止，“（10S后）继续试验”菜单变为“（-S后）继续试验”。移动阴影光标到“重新试验”，按【确认】键，则仪器重新开始本编号的试验。
5.4、按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“查询本次试验结果”，按【确认】键，则仪器进入到数据查询状态。查询方法同3.1—3.11的内容。
5.5、按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“（-S后）继续试验”，按【确认】键，则仪器接着断电前的试验过程继续试验。
5.6、10S内按【菜单】键或移动阴影光标后按【菜单】键直接返回LOGO。
5.7、选择“继续试验”或“重新试验”并开始试验后，在试验过程中按【菜单】键，可取消试验（同4.1—4.6）。
注 意 事 项
(1) 使用前请仔细阅读该说明书！
(2) 开始试验前检查仪器应良好接地！
(3) 正在试验时禁止移动高压仓盖板，以免高压伤人。更换油样时，请先关闭电源！
(4) 取下或合上高压仓盖板时应轻拿轻放！
(5) 绝缘油击穿后若仪器工作不正常，关闭电源10秒钟后再开机继续测试！
(6) 打印纸用完后，参照打印机说明部分（或本说明书的附录）更换打印纸，以免损坏打印头！
(7) 仪器应注意防潮、防尘、防腐蚀，并尽量远离高温区！
(8) 运输过程中应小心轻放，避免倒置！
注：本说明书如有更改，恕不另行通知。如有疑问之处，请与我公司联系。
附 录 一
如何取油样
（供参考）
1、 盛油样的标准油杯和配套的搅拌籽必须清洗干净。
2、 洗干净的油杯和搅拌籽应该用干燥后使用。干燥时应注意温度不要太高，否则容易损坏油杯的密封圈和塑料搅拌籽。
3、 将搅拌籽放入试油杯，取约1/3杯油样倒入试油杯中轻轻摇荡以清洗试油杯及搅拌籽，建议清洗2到3次。
4、 将油样倒入试油杯中，油面高度离试油杯顶部约8-12毫米。
5、 用干净的不起毛的软布或纸将试油杯外面轻轻擦拭干净。
6、 将试油杯轻轻放入试油器的高压仓。注意手要干净或带干净的手套。
7、 油样倒入油杯后，不要放置太长的时间，特别是在空气中暴露时间过长会影响测试结果。
附 录 二
安装打印机的纸卷/更换色带
1、安装纸卷
开机显示LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。按【↑】键或【↓】键移动阴影光标到“数据管理”，再按【确认】键进入数据管理状态，LCD显示“测试编号XX”。此时打印机电源接通。
将新的纸卷的前端剪成三角形。翻下打印机前盖，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉出（约2cm），按住打印机上的三角形按钮约1秒钟，打印机开始走纸。将纸卷的前端推入打印机进纸口，打印机将纸卷进，等到打印纸从打印机机头上方出纸口走出一段后，关断仪器的电源。稍稍用力捏住弹性纸轴的两端，将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。将纸头穿过打印机前翻盖的出纸口，盖上前盖。
2、更换色带
打印色带经过一段时间使用后，打印的字迹会变浅或没有，这时需更换色带。
翻下打印机前盖板，捏住机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板向外拉至色带盒全部露出。取下旧的色带，将新的色带装上即可。
注意：要将打印纸从色带盒和色带中间穿出来